Gabion Mesh Manufacturing Process& Hoe kies je een gabion mesh machine lijn

Gabion mesh productieproces- Ik weet het niet.

- Ik weet het niet.1Voorbereiding van grondstoffen- Ik weet het niet.

• - Ik weet het niet.Draadverwerking: Staafdraad van koolstofarme staal wordt koud getrokken om de beoogde diameter te bereiken (meestal 2,0 mm).Oppervlaktebehandeling omvat galvanisatie in warmte (zinccoating ≥245 g/m2) of PVC-coating voor corrosiebestendigheid.
• - Ik weet het niet.Materiaalkeuze: Draden worden ingedeeld op basis van de treksterkte (≥ 395 MPa) en de samenstelling van de legering (bijv. 6% aluminium-zinklegering voor mariene omgevingen).

- Ik weet het niet.2. Automatisch weven- Ik weet het niet.

• - Ik weet het niet.Hexagonale meshformatieDe Commissie:
  • Warpdraden (langsdraad) en weftdraden (voorgevormde spiraalvormige spoelen) worden met behulp van zware dubbeldraadmachines verweven.
  • Standaard maaspatronen (bijv. 60×80 mm, 80×100 mm) worden gecreëerd via 3- of 5-rotatie draaien (360° wikkels).
• - Ik weet het niet.Aandrijfsysteem: Servomotoren (15­22 kW) zorgen voor een nauwkeurige besturing, waarbij snelheden van 165­200 m/u worden bereikt.

- Ik weet het niet.3. Snijden en randversterking- Ik weet het niet.

• - Ik weet het niet.Panel aftrekken: De rollen met een doorlopend oog worden gesneden tot de vereiste afmetingen (bijv. 4 m × 2 m).
• - Ik weet het niet.Afwerking van SelvedgeDe Commissie:
  • De randen worden mechanisch gebogen en bevestigd met randdraden (dikker staal) via hydraulisch/mechanisch vergrendelen.
  • Handmatige inspectie zorgt voor de integriteit van de gewrichten en elimineert de risico's op vervorming.

- Ik weet het niet.4Montage en kwaliteitsborging- Ik weet het niet.

• - Ik weet het niet.Vervaardiging van onderdelen: Panelen worden in kooien, matrassen of zakjes gevouwen; de hoeken worden met spiraalbinders of klemmen bevestigd.
• - Ik weet het niet.TestprotocollenDe Commissie:
  • De uniformiteit van de mazen, de kleefkracht van de coating en de afwezigheid van defecten (bijv. overgeslagen lassen) worden gecontroleerd volgens EN10223-3.
  • Draadmonsters worden onderworpen aan trekproeven (verlenging ≥12%) en aan zoutbespuitingscontroles.

- Ik weet het niet.5Verpakking en opslag- Ik weet het niet.

• - Ik weet het niet.Compressie en bundeling: De eindproducten worden hydraulisch gecompacteerd en vastgebonden om het verzendvolume te verminderen.
• - Ik weet het niet.Bewaarplaats: De eenheden worden op pallets geplaatst en in vochtbestendige folie verpakt om corrosie tijdens het vervoer te voorkomen.

- Ik weet het niet.Belangrijkste technologische innovaties- Ik weet het niet.

• - Ik weet het niet.Automatisering: PLC-gecontroleerde smeersystemen verminderen mechanische slijtage; real-time monitoring optimaliseert de productie-efficiëntie.
• - Ik weet het niet.Duurzaamheid: De poreuze structuur ondersteunt toepassingen in de bio-engineering (bijv. groei van vegetatie, filtratie van sedimenten).

- Ik weet het niet.Samenvatting van de werkstroomDe Commissie:
Draadverwerking → Weven → Snoeien/Kantvergrendelen → Montage/QC → Verpakking

Voldoet aan de normen ISO 9001, EN 10223-3 en ASTM A975.